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　　在印刷当中，如何来评价印刷品，印刷品质量出现问题，这个是每个企业在生产过程中都会出现的问题，那么我们是怎么来衡量或者说对印刷品进行质量审核的，那么评审评价都是要有阶段.

　　我们在接到客户的初步样稿，首先进行一个综合的检查，看客户的文件文字，色彩，再进行一个初步的打样（大货之前的打样），在打样完成后，我们时间送客户看样，因为客户对自己的画册是有发言权的，对送审稿的满意度，这个过程可能需要改稿，才能达到客户的满意度，终还的客户在打样稿上签字认可，方可以印刷。评价的内容包括，色彩的饱和度、套印的精度、等。

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　　客户签样以后，我们进行大批量的印刷，下单到车间，这个阶段也是一个很重要的一个环节，车间评价和控制是印刷品的关键，按印刷的操作过程，可以将印刷过程中质量评价和控制分为几个步骤：正式开机定要再次确认客户签样稿，工艺部分也要确认清楚，包括纸张的申放，和正反面，还有一种情况就是客户直接到场，在印刷品印刷当中直接看印刷成品，这样有些细节的地方不用来回的确认，直接可以印刷，这样就大大节约了印刷时间。第二就是过程检验：以付印样为参照标准检查印张，一旦上机发现原稿不符，那么可以即时调整，那么在整个印刷当中不定时的抽样检查，以保证印张和样张的印刷质量一致性。

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　　一般在印刷机上成品出来以后，我们还有一个环节就是检查废品，尽量的剔除废品，同时也是在清点印刷数量等，要根据产品的数量和质量要求，确定全数检验和部分抽检，还针对一些画册印刷后道的特殊性问题工艺，我们一定要根据要求来做对应的措施，不能张冠李戴把A的产品贴到B产品上去，在成套教材塑封的时候也是要仔细核查，出厂的打包环节，对应的唛头都要相应的贴好，以便客户方便发货，细节也是检验一个厂的认真的态度。细节同时也决定了成败性。

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　　凸版的高度不能高于模切刀的高度，一般合压后击凸版的高度应与模切刀的高度相同，但450克以上的厚纸板应该分开来做。

　　如果油墨覆盖面积小，则可以考虑用UV油墨印色加上UV光油可以省加过底油这个过程。

　　直纹处理的模切刀用于模切胶质材料，因为胶质材料需要用更锋利的直纹刀来模切。横纹刀用于模切纸质材料，用它模切纸品，切口有镜面效果，顺滑，不生尘，横纹刀的刀锋稳定，耐用。

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