印刷机课程设计--平面印刷机设计docx！机械设计课程设计1、设计任务书1.1设计题目：平面印刷机设计图1工作要求 刷墨滚筒2离开蘸墨滚筒后，蘸墨滚筒1转过一个角度，然后停止转动；当刷墨滚筒滚过匀墨圆盘7后，匀墨圆盘7后转过一个角度，然后停止转动。刷墨滚筒2离开蘸墨滚筒同时，压板6开始向右摆动，当刷墨滚筒到达位置2（右极限位置），压板6到达刚好摆动极限位置，夹纸框4相对压板6向左摆动一个角度，以便装卸书页。刷墨滚筒2由位置2返回到位置1（与蘸墨滚筒1接触）时，压板6摆至左极限位置，刚好与铅字印版3相接触。完成印刷一页，即印刷机完成一个工作循环。原始参数印刷数量 30/min，蘸墨滚筒，匀墨圆盘7每次转过60，90度，压板摆角45度印刷面积480x325mm，最大工作阻力矩100Nm蘸墨，匀墨各0.02kw 刷墨，压印个0.35kw1.2 设计任务：1、传动方案的分析和拟定2、设计计算内容1) 运动参数的计算，电动机的选择； 2) V带传动的设计计算；3) 齿轮传动的设计计算； 4) 轴的设计与强度计算；5) 滚动轴承的选择与校核； 6) 键的选择与强度校核；7) 联轴器的选择。3、设计绘图：1）装配图一张（A0或A1图纸）；2）每人零件工作图2张（低速级齿轮、低速轴，A2或A3图纸）；3）设计计算说明书1份；2、机构设计总体方案2.1 总述本次课设因是在机械原理的基础上进行的，所以，在方案的设计上大致遵循机械原理课程设计中的结果：机械系统运动简图见图1和图2。图1图2平压印刷机运动精确度要求相对很高，它是一种在多处运动时需要紧密配合的机器，因此我们可以认为应该选用可靠性较高的四杆机构来实现压板的摆动，同时利用两根与该四杆机构连接的杆件组成一个六杆机构，以带动刷墨滚筒进行摆动。夹纸框可以用弹簧与压板相连，当需要其转动时，可以通过固定的装置将其反转一定的角度。同时考虑到蘸墨滚筒每次转动60°的需要，在各种待选机构中棘轮机构既能满足要求，成本也较低廉，故此我们决定采用棘轮机构实现蘸墨滚筒的运动。由于槽轮机构对角度的掌控性高，因此匀墨圆盘用槽轮机构来实现。 在电机和驱动轴之间，我们选择了使用减速装置（如图3）：图3电机通过带传动进行减速，在用过减速器进行第二次减速，最后通过开式齿轮传动进行第三次减速，最后开式齿轮将力矩传到主轴上即可。故以下部分分为两方面来介绍，即减速器设计部分和主体结构设计部分。3、减速器设计部分总体设计（1）总传动比计算：由已知条件， =30r/min，一般选用同步转速为1000r/min或1500r/min则总传动比为33.33或50，因其传动比较大，所以采用二级传动。（2）方案选定采用二级减速器输出端与驱动轴的一端啮合，从而传递相应的力矩采用一级减速器，将其输出端固定与驱动轴中部齿轮啮合，形成第二级减速，即开式齿轮传动，并传递相应的力矩。1）由材料力学可知，驱动部分应该加在轴的中央位置，才能使轴整体的转矩最小。2）若选择方案a，则整体尺寸过大，且轴的另一端也需要加上相应的配重以平衡。3）方案b避开方案a的缺陷，且能使零件数量最少，传动效率最高。综上选择方案b为了避免过载而形成过载保护，在方案b的基础上，使得电机与减速器的输入轴通过带轮进行连接。3.2 电机的选择（1）按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。（2）电动机容量1）原动机输出功率估算（见图4）电机Pd锥齿轮η图4其中部分参数见表1，表2由图13表1其它机构传动效率机构效率棘轮机构0.95-0.97槽轮机构0.95-0.97不完全齿轮机构0.96-0.98四杆机构0.95-0.99弹簧撑杆0.7-0.8表2综上，选取：η1=0.97 η2=0.95η3=0.96η4=0.97η5=0.8η6=0.97η7=0.97η8=0.96所以其计算式见图15因此有：Pw=0.815（kw） 2)则传动装置的总效率：η=η1η2η3η2η3η2 = =0.82412其中V带传动η1=0.96；滚动轴承η2=0.99；圆柱齿轮传动η3=0.97所以=0.989kw（3）、电动机的额定功率选择为=1.1kw（4)电动机转速由于单机圆柱齿轮传动比范围是3～6，则电动机转速可选范围为=**=270～1080所以，仅转速为1000r/min，电机为Y90L-6（5）计算总传动比和各级传动比 1）总传动比i==30.332)分配各级传动比=6.07=5计算传动装置的运动和动力参数各轴转速电动机轴为0轴，减速器高速轴为1轴，低速轴为2轴，则各轴转速为：r/min r/min=29.98 r/min2)各轴输入功率按电动机额定功率η1=2.88kWP2=η2η3=2.77kW3)各轴转矩=9550=31.48N.m齿轮传动设计计算（1）闭式齿轮选用：直齿圆柱硬齿面齿轮1）选择材料及确定需用应力小齿轮选用:40Cr，调质处理，HB＝236大齿轮选用45号钢，调质处理，HB＝1902）确定各种参数：按齿面接触强度设计计算试选=1.3取小齿轮齿数为20，即Z1=20则小齿轮传递的转矩是：3、由《机械零件设计手册》查得：得，（）=600（mpa）=550（mpa）4、计算应力循环次数5、查图，得=0.90，=0.93取失效概率为1%，安全系数S=1=540(mpa),=511.5(mpa)6、计算31.8327、又因为V=1.517(m/s)所以b=31.8328、=（mm）h=2.253.58（mm）=8.899、由速度V，7级精度可得=1.02==1通过查表，可得=1，=1.30510、由=8.89，=1.305，可得：=1.4所以，K==111、12、m==所以，取模数为2，即m=2校核齿轮弯曲强度：小齿轮弯曲疲劳强度为大齿轮弯曲疲劳强度为13、取S=1.4得=292.86（mpa）=225.29（mpa）14、则K==115、查齿形系数和应力矫正系数：=2.80=1.55=2.22，=1.7716、计算=44.715
所以满足齿根弯曲疲劳强度17、其他参数（1）、b==40mm所以，取b2=40b1=45由于小齿轮d1=40mm，可采用齿轮轴结构；大齿轮因为齿顶圆半径较大采用锻造毛坯的腹板式结构大齿轮的有关尺寸计算如下（需要根据后面轴的设计来确定大齿轮的详细参数）：模数为2，传动比为4，小齿轮分度圆直径为40mm,齿宽为45mm,大齿轮分度圆直径为160mm，齿宽为40mm，对大齿轮作结构设计如下1.齿顶高为mm2.齿顶圆直径为查表得齿顶圆直径
L=48000h轴承寿命合格键连接的选择与校核计算键的选择：选择45号优质碳素钢，，查《机械零件设计手册》P458表3·2-3其许用挤压应力主动轴外伸端，d=16mm，考虑到键在轴外部安装，选择C型普通平键，且带轮链接长度=32mm，故选择5×28/T 1096-2003 型键。b=5mm,h=5mm,l=28mm，t=3.0mm,t1=2.3mm静连接工作面的挤压应力：=
（有效长度l取l-）则：强度足够，合适从动轴与齿轮联接处，d=40mm，考虑到键在轴中部安装，且l=38 mm选择平键就可以了，故选择12×36/t 1096-2003 型键。b=12mm,h=8mm,l=36静连接工作面的挤压应力：=
GB T 32610-2016_日常防护型口罩技术规范_高清版_可检索.pdf
