首页《东丰娱乐挂机第一部分 概要 第二部分 聚焦LED、吸塑字发光字 、 聚焦 第三部分 树脂发光字 第四部分 学习总结

　　金属发光字，即金属做壳的发光字，是采用LED灯制作的 槽形发光字。金属发光字分铝字、不锈钢字、铁皮字三种。 吸塑发光字起源于肯德基、麦当劳的招牌。做吸塑发光字 ，使用木模，讲的是大量，比如麦当劳、肯德基、宝马、丰 田等。吸塑发光字表现的是圆润，而金属发光字表现的是刚 劲有力。 树脂发光字，又通体发光字或玛瑙发光字。树脂发光字的 模具可以只做一个外围，否则模具得做双层的。模具用铁板 、铝板都行。模具做好，就浇注，然后就等固化，打磨抛光 ，装灯。

　　树脂发光字的构成： 树脂发光字的构成： 树脂发光字是由外壳、填充原料、 树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源 三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ 三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS） ） 注塑成型或金属板材(铁皮 不锈钢、钛金等)焊 铁皮、 注塑成型或金属板材 铁皮、不锈钢、钛金等 焊 接成型； 接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树 脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导 脂浇铸成型； 体发光二极管（ 体发光二极管（LED）。 ）。

　　在制作LED发光字之前，然让我们了解一下LED发光字（LED外露发光字）的制 作材料：压克力板，镀锌板，不锈钢，钛金板等基本材料。 1、大字先把整张的板材用机床冲好孔（根据LED的大小来定孔径）； 2、把刻好的字焊接立体边（和烤漆字的做法一样）； 3、打磨字的边角，不要有毛刺； 4、烤漆处理； 5、装LED灯，有分两种：A、一种是以前比较早的做法（材料成本低但人工多）， 就是用裸灯一颗一颗的连接，算好电流，然后封胶做防水处理，这种比较容易出问题 ；B、一种现在用很多的方式（材料成本高但人工少），就是用现在很多厂家做好的 每颗灯用橡胶套做好了防水处理的连接好的灯串，这个市场上已经很多了，这种方式 的也比较容易维护，保障大点。

　　第一步计算LED模组数量：采用等间距排列，在计算机上模 拟LED模组分布，初步预算所需LED模组数量。模组间距可视 亮度需要在3-6cm之间，发光字的厚度可选择5-18cm之间。 第二步计算耗电总功率，选配电源：预算的LED光源模组数 量×单个模组的功率=耗电总功率。建议电源选配要留有余量， 按额定功率75%使用。根据使用环境选配普通或防水电源。 第三步安装模组：①清洁安装表面；②用双面不干胶粘在模 组底部；③均匀排布，接好连线；④装上字槽面板并测度效果 ；⑤最终成品。

　　LED发光字使用中常见问题的解决方法 LED发光字使用中常见问题的解决方法

　　2、LED灯安全的使用电流一般为 毫安，超过这个数值，虽 、 灯安全的使用电流一般为20毫安 灯安全的使用电流一般为 毫安，超过这个数值， 然亮度会增加一些，但是颜色的衰减会明显加快。所以， 然亮度会增加一些，但是颜色的衰减会明显加快。所以，在购 买已组装好的LED模组时一定要测试它的输出电流值。低于 模组时一定要测试它的输出电流值。 买已组装好的 模组时一定要测试它的输出电流值 低于20 毫安亮度不够，超过22毫安影响 毫安影响LED寿命，使颜色衰减加快。 寿命， 毫安亮度不够，超过 毫安影响 寿命 使颜色衰减加快。 3、白色的LED灯在出厂前都要经过分光分色（没经过分光分 、白色的 灯在出厂前都要经过分光分色（ 灯在出厂前都要经过分光分色 色的LED有的发出的光是纯白、有的偏蓝、有的发黄），分光 有的发出的光是纯白、 ），分光 色的 有的发出的光是纯白 有的偏蓝、有的发黄）， 分色仪价格昂贵，一般的小厂没有该种设备， 分色仪价格昂贵，一般的小厂没有该种设备，所以生产的白光 一般都是拿到大厂进行分光分色的，由于不是自己厂的产品， 一般都是拿到大厂进行分光分色的，由于不是自己厂的产品， 分光分色就不会那么仔细。有些小厂干脆就不分光分色。 分光分色就不会那么仔细。有些小厂干脆就不分光分色。他们 一般都是以低价格来拉客户的。所以在购买白光LED时不要一 一般都是以低价格来拉客户的。所以在购买白光 时不要一 味的贪图便宜，一定要购买同一厂家、同一批次、 味的贪图便宜，一定要购买同一厂家、同一批次、同一色号的 LED发光管单颗粒灯或模组来制作同一批次的发光字。 发光管单颗粒灯或模组来制作同一批次的发光字。 发光管单颗粒灯或模组来制作同一批次的发光字

　　工艺：箱体采用1mm镀锌板烤漆，面板采用3mm亚克力高温吸塑成 工艺：箱体采用1mm镀锌板烤漆，面板采用3mm亚克力高温吸塑成 型，内置LED光源，面板与侧板之间采用L 型，内置LED光源，面板与侧板之间采用L型铝塑条连接。

　　1.做好字模，布置好线路。 注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树 做好字模，布置好线路。 注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封， 做好字模 脂泄露。 脂泄露。 2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约 浇铸配好的树脂材料。 注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇 左右停止浇铸。 浇铸配好的树脂材料 份 份 左右停止浇铸 铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。 左右。 铸层厚度约为 左右 此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。 3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【AB匀光剂 色浆 即 3份A 1份B（A的2-3%）匀光剂 （A的 等导光层固化完毕后，浇铸第二层， 匀光剂色浆 等导光层固化完毕后 匀光剂 份 份 （ 的 ）匀光剂（ 的 0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。 ）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。 4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。 自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。 自然温度 5.修理不妥当的地方。 修理不妥当的地方。 修理不妥当的地方 6.注意： 注意： 注意 1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。 ）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。 2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字 3.A和B混 2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混 厚度的树脂发光字。 合好之后必须在12小时之内用完 这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注， 小时之内用完（ 合好之后必须在 小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续 使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到 或者 或者B中 使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者 中。 ），如不能用完则丢弃处理

　　1、LED使用寿命短 、 使用寿命短 2、颜色衰减得非常快 、 3、颜色不匀，色差明显 、颜色不匀， 4、突然不亮或时亮时不亮 、 5、输出功率较大，省电节能不明显 、输出功率较大，

　　LED发光字使用中常见问题的解决方法 LED发光字使用中常见问题的解决方法

　　4、现在市场上销售的发光模组，大多是利用插接线连接的。这 、现在市场上销售的发光模组，大多是利用插接线连接的。 广告制作商在安装发光模组时方便快捷。 样，广告制作商在安装发光模组时方便快捷。但是也出现了一 些新的问题， 些新的问题，由于插接件在长时间的使用过程中受空气中的潮 气侵蚀容易氧化导致接触不良， 气侵蚀容易氧化导致接触不良，使局部或全部电路瞬间断电或 彻底断电，导致字体光源闪烁或不亮。解决办法为： 彻底断电，导致字体光源闪烁或不亮。解决办法为： ）、制作模块时不用接插件 （1）、制作模块时不用接插件，直接用铜镀锡导线连接后 ）、制作模块时不用接插件， 用活性炭焊锡焊牢。 用活性炭焊锡焊牢。 ）、采用人造玛瑙制作全密闭的空心立体发光字 （2）、采用人造玛瑙制作全密闭的空心立体发光字，隔绝 ）、采用人造玛瑙制作全密闭的空心立体发光字， 光源与空气的接触。 光源与空气的接触。 5、尽量采用五颗灯一组的LED发光模组，这样灯的数量没有改 、尽量采用五颗灯一组的 发光模组， 发光模组 而功率则减少了五分之二。 变，而功率则减少了五分之二。

　　LED发光字使用中常见问题的解决方法 LED发光字使用中常见问题的解决方法

　　1、购买正规厂家生产的合格LED单颗灯粒（需有厂家提供的质 、购买正规厂家生产的合格 单颗灯粒（ 单颗灯粒 量参数说明），自己制作模组。 ），自己制作模组 量参数说明），自己制作模组。切莫在电子市场贪图便宜购买 LED单颗灯粒或已制作好的模块。如需购买模块，应看清模块 单颗灯粒或已制作好的模块。 单颗灯粒或已制作好的模块 如需购买模块， 上安装了几颗电阻，安装一颗电阻的模块最好不要使用。 上安装了几颗电阻，安装一颗电阻的模块最好不要使用。电阻 在模块中所起的是限流作用，很容易发热。长时间连续使用， 在模块中所起的是限流作用，很容易发热。长时间连续使用， 一旦电阻烧坏，这个模组就不亮了。 灯一般不会坏。 一旦电阻烧坏，这个模组就不亮了。LED灯一般不会坏。不要 灯一般不会坏 把模组扔掉，只需更换一只相同阻值的电阻即可正常使用。 把模组扔掉，只需更换一只相同阻值的电阻即可正常使用。这 样可为制作单位节省开支。为了减少麻烦、节省开支， 样可为制作单位节省开支。为了减少麻烦、节省开支，最好选 用安装LED发光字有两颗电阻的模组。另外，对制作模组的供 发光字有两颗电阻的模组。 用安装 发光字有两颗电阻的模组 另外， 应商的生产设施要有所了解， 应商的生产设施要有所了解，看其在制作模组时是否采用了防 静电设施。如果没有附加防静电设施，在使用中即使电阻没有 静电设施。如果没有附加防静电设施， 被烧坏， 灯也很容易被击穿损坏。 被烧坏，LED灯也很容易被击穿损坏。 灯也很容易被击穿损坏

　　工艺：箱体采用1mm镀锌板烤漆，面板采用3mm亚克力高温吸塑成 工艺：箱体采用1mm镀锌板烤漆，面板采用3mm亚克力高温吸塑成 型，内置LED光源，面板与侧板之间采用L 型，内置LED光源，面板与侧板之间采用L型铝塑条连接。

　　第一是选材 目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产的，板材质量应该说是相 对较好的。 第二是模具制作 亚克力面板是通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同 的模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到 亚克力产品的质量. 第三是后期制作 现在亚克力吸塑制作基本上是机械化制作，新设备的应用在提高生产效率同时， 大大减轻了工人劳动强度，亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨 等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成. 第四是画面处理 根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接。争画面转印到亚克力板材上，后经真 空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立 。