阳光娱乐-挂机，树脂发光字外壳保证填充原料的浇铸及其固体形态，并对内部光线进行有效地反射，避免光能浪费；填充材料保证光线的穿透和均匀扩散；发光二极管（

　　）及电路在字底部安装固定，二极管（LED）发光透过固化成型后的树脂产生透射、折射、反射，从而达到良好的扩散效果，使光线在树脂的穿透过程中保持亮度和均匀。该成品表面光滑，结构完整，浇铸成型发光面与外壳无拼接痕迹，发光面均匀发光，色彩鲜艳。

　　以发光二极管（LED）作为发光光源，每颗灯点耗电仅0.1W，每平方米功率仅为30W，耗电量为传统霓虹灯的十分之一；

　　以发光二极管（LED）10-20万小时的超长寿命，给以全方位的防护（IP68）——防水、防尘、防静电，保证LED最佳工作环境最大限度延长光源寿命；

　　在温度－40℃~80℃和潮湿的环境中均可正常安全工作，强度高、抗冲击、防水、防酸、防碱、防爆、不怕乃至冰雹袭击、防护等级达到IP68；

　　公共车站、机场、码头、医院、商场等公共场所的导流、导向标识、紧急疏散引导标识，公共交通工具的站牌、站名、线路标识等。

　　传统吸塑亚克力制作多层颜色嵌套需要制作多套模具，成本倍增。树脂发光字多层颜色嵌套和普通单色发光字制作时间和制作成本是一样的。

　　注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。

　　浇铸配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

　　等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

　　）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

　　）需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。

　　在温度环境较低的时候，最好A料需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保证容易操作和达到最佳效果。

　　混合AB两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要精确，否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。

　　搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这样是为了避免产生过多的气泡。

　　浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的出现。

　　多层立体套色树脂发光字、发光标识等系列制作工艺，震惊广告装饰界的跨时代全新技术，引爆财富商机。自多层立体套色系列产品面世以来引起了广告界重视，目睹之人无不被其绚丽缤纷的色彩，完美的超凡效果，强大的立体视觉冲击力所折服，相继被权威性的媒体报道。

　　独特优势：纯手工工艺，无需设备投资，效果独特，独一无二，视觉冲击力极佳。

　　元左右，其与市面上单色发光字、平面多色发光字、发光标识标牌制作成本相当但性价比极高，是广告装饰界提升换代最佳产品，市场前景极为广阔。

　　超高效率：多层立体套色一体成型，不用模具，与同类字相比效率惊人，每人一平方米字制作成型一个多 小时，速度快。比大型亚克力吸塑设备生产还快。免打磨、免抛光、免上漆。

　　超级性能：不怕风吹、雨淋、日晒甚至冰雹等恶劣环境，雨雪天仍可照常使用，可使用在水里、喷泉等特